Dernière modification: 10/07/2023
Le chapitre 18 des normes détaille les vérifications à effectuer par le fabricant.
L’étendue de la vérification est indiquée dans la norme de produit spécifique à une machine donnée. Lorsqu’il n’existe pas de norme de produit spécifique pour la machine, les vérifications comprennent toujours les points a), b), c) et h) et peuvent inclure un ou plusieurs des points d) à g) :
a) vérification de la conformité du matériel électrique à sa documentation technique ;
b) vérification de la continuité du circuit de liaison de protection (essai 1 du point 18.2.2) ;
c) en cas de protection contre les défauts par déconnexion automatique de l’alimentation, les conditions de protection par déconnexion automatique doivent être vérifiées.
c) en cas de protection contre les défauts par déconnexion automatique de l’alimentation, les conditions de protection par déconnexion automatique doivent être vérifiées conformément au point 18.2 ;
d) essai de résistance d’isolement (voir 18.3) ;
e) essai de tension (voir 18.4) ;
f) la protection contre la tension résiduelle (voir 18.5) ;
g) la vérification que les exigences pertinentes du point 8.2.6 sont satisfaites ;
h) essais fonctionnels (voir 18.6).
L’essai de continuité ne visait qu’à vérifier la connexion des « masses » au circuit de protection, ce qui est nécessaire pour la boucle de défaut.
Cependant, la mise à la terre des parties métalliques est également nécessaire pour la sécurité des systèmes de contrôle. Dans la nouvelle version de l’EN 60204-1:2018, la formulation est la suivante :
9.4.3.1 Défauts d’isolement.
9.4.3.1.1 Généralités
Des mesures doivent être prises pour réduire la probabilité que des défauts d’isolement sur tout circuit de commande puissent provoquer des dysfonctionnements tels qu’un démarrage involontaire, des mouvements potentiellement dangereux ou empêcher l’arrêt de la machine.
Cela se traduit par la mise à la terre du transformateur de commande commun et la mise à la terre de toutes les pièces métalliques susceptibles d’affecter une fonction de commande.
La photo suivante montre un bouton d’arrêt et un bouton d’urgence.
Comme le montre la photo suivante, la partie métallique doit être mise à la terre pour la sécurité des systèmes de contrôle et non parce qu’il s’agit d’une mise à la terre électrique.
Ainsi, même si le transformateur de commande est TBTS, l’enceinte métallique doit être reliée au système de protection équipotentielle.
L’essai de continuité couvre donc également cette partie métallique, bien qu’il ne s’agisse pas d’une « mise à la terre pour la protection contre les contacts indirects ».
La nouvelle version de la norme modifie la formulation en exigeant un test de continuité distinct de la vérification de la protection contre les contacts indirects, à appliquer si nécessaire, par exemple dans le cas de la sécurité des systèmes de commande.